Prej smo podrobno predstavili začetno in vmesno fazo izdelave litijevih baterij. Ta članek bo nadaljeval s predstavitvijo zalednega procesa.
Cilj končnega procesa je dokončanje oblikovanja in pakiranja litij-ionske baterije. V vmesni fazi procesa se oblikuje funkcionalna struktura celice, ki jo je treba v kasnejšem procesu aktivirati. Glavni procesi v kasnejših fazah vključujejo: oblikovanje v lupino, vakuumsko pečenje (vakuumsko sušenje), vbrizgavanje elektrolita, staranje in oblikovanje.
Iv lupino
Nanaša se na pakiranje končne celice v aluminijasto lupino, da se olajša dodajanje elektrolita in zaščiti struktura celice.
Vakuumsko pečenje (vakuumsko sušenje)
Kot je vsem znano, je voda za litijeve baterije usodna. To je zato, ker ko voda pride v stik z elektrolitom, se tvori fluorovodikova kislina, ki lahko povzroči veliko škodo na bateriji, nastali plin pa povzroči, da se baterija napihne. Zato je treba vodo v celici litij-ionske baterije pred vbrizgavanjem elektrolita odstraniti v montažni delavnici, da se prepreči vpliv na kakovost litij-ionske baterije.
Vakuumsko pečenje vključuje polnjenje z dušikom, vakuumiranje in segrevanje pri visoki temperaturi. Polnjenje z dušikom nadomesti zrak in prekine vakuum (dolgotrajen negativni tlak bo poškodoval opremo in baterijo. Polnjenje z dušikom izenači notranji in zunanji zračni tlak), da se izboljša toplotna prevodnost in omogoči boljše izhlapevanje vode. Po tem postopku se preizkusi vlažnost litij-ionske baterije, naslednji postopek pa se lahko nadaljuje šele, ko te celice opravijo preizkus.
Injiciranje elektrolitov
Vbrizgavanje se nanaša na postopek vbrizgavanja elektrolita v baterijo v skladu z zahtevano količino skozi rezervirano odprtino za vbrizgavanje. Delimo ga na primarno vbrizgavanje in sekundarno vbrizgavanje.
Staranje
Staranje se nanaša na namestitveno strukturo po prvem polnjenju in nastanku, ki jo lahko razdelimo na staranje pri normalni temperaturi in staranje pri visoki temperaturi. Postopek se izvaja za stabilizacijo lastnosti in sestave filma SEI, ki nastane po začetnem polnjenju in nastanku, s čimer se zagotovi elektrokemična stabilnost baterije.
Formacija
Baterija se aktivira s prvim polnjenjem. Med postopkom se na površini negativne elektrode oblikuje učinkovit pasivni film (SEI film), ki doseže »inicializacijo« litijeve baterije.
Razvrščanje
Razvrščanje, torej "analiza kapacitete", je polnjenje in praznjenje celic po oblikovanju v skladu s standardi načrtovanja, da se preizkusi njihova električna kapaciteta, nato pa se razvrstijo glede na njihovo kapaciteto.
V celotnem končnem procesu je vakuumsko pečenje najpomembnejše. Voda je "naravni sovražnik" litij-ionskih baterij in je neposredno povezana z njihovo kakovostjo. Razvoj tehnologije vakuumskega sušenja je to težavo učinkovito rešil.
Serija izdelkov za precizno vakuumsko sušenje Dacheng
Linija izdelkov za vakuumsko sušenje podjetja Dacheng Precision ima tri glavne serije izdelkov: vakuumsko peč za peko v tunelu, vakuumsko peč za peko monomera in peč za staranje. Uporabljajo jih vodilni proizvajalci litijevih baterij v industriji in so prejeli visoke pohvale in pozitivne odzive.
Dacheng Precision ima skupino strokovnega osebja za raziskave in razvoj z visoko tehnično ravnijo, veliko inovativnostjo in bogatimi izkušnjami. Na področju tehnologije vakuumskega sušenja je Dacheng Precision razvil vrsto ključnih tehnologij, vključno s tehnologijo integracije večplastnih vpenjalnih elementov, sistemi za nadzor temperature in sistemi za dispečiranje krožnih nakladalnih vozil za vakuumske peči, kar ima ključne konkurenčne prednosti.
Čas objave: 20. september 2023
